【鋁博士網(wǎng)】包頭鋁業(yè)3月份經(jīng)營業(yè)績成績單日前出爐,連該企業(yè)的干部職工都有點不敢相信:當(dāng)月實現(xiàn)盈利6800多萬元,超進(jìn)度目標(biāo)一倍以上,完全成本則刷新了兩個月前剛剛創(chuàng)造出來的最低紀(jì)錄,噸鋁比基數(shù)降低了680多元。“這是市場發(fā)生劇烈變化8年來,企業(yè)實現(xiàn)的單月最大盈利數(shù)?!卑^鋁業(yè)負(fù)責(zé)人柴永成說。據(jù)統(tǒng)計,一季度包頭鋁業(yè)實現(xiàn)利潤1.1億多元,完成進(jìn)度目標(biāo)的128%,這個數(shù)額超過了2015年全年的經(jīng)營性盈利。
2016年,包頭鋁業(yè)降本增效行動抓得早、措施抓得實,明確了“成本領(lǐng)先、扭虧脫困、轉(zhuǎn)型升級”的工作總基調(diào),調(diào)動一切增利因素,堅持低成本發(fā)展戰(zhàn)略,堅持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、對標(biāo)管理,眼睛向內(nèi)、強(qiáng)化管理、精準(zhǔn)施策、補(bǔ)齊短板,全方位、全流程向精準(zhǔn)管理要效益。
鋁企業(yè)的電力成本占到完全成本的四成以上,包頭鋁業(yè)熱電廠正是企業(yè)提質(zhì)增效的“金娃娃”。該廠副廠長徐俊霞介紹說,今年一季度,熱電廠一方面把確保機(jī)組安全平穩(wěn)運行、確保自發(fā)供電量和發(fā)電小時數(shù)作為提質(zhì)增效的首要目標(biāo)任務(wù),樹立“度電必?fù)尅币庾R,機(jī)組指標(biāo)實行壓紅線運行,幾十項指標(biāo)全部精準(zhǔn)分解落實到每一個專業(yè)班組,一季度熱電廠供電量完成進(jìn)度目標(biāo)的103%,僅此一項多增經(jīng)濟(jì)效益1400多萬元。另一方面,該廠把提質(zhì)增效的重點精準(zhǔn)聚焦在成本占比近50%的供電煤耗方面,系統(tǒng)優(yōu)化燃煤摻配比例,制訂出了針對不同時段、不同工況條件下的優(yōu)化參配方案,同時開展了關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)考核,把這一指標(biāo)與班組及個人績效精準(zhǔn)掛鉤。一季度,該廠標(biāo)煤單耗降低了每千瓦時19克,增加效益820多萬元。
一季度,電解三廠可控單位制造成本一項就超過了噸鋁再降100元的目標(biāo)值,特別是3月份,降本指標(biāo)更是達(dá)到了噸鋁146元。為提高快速反應(yīng)、精準(zhǔn)管理能力,該廠加裝了共有32個監(jiān)控點的實時監(jiān)控系統(tǒng)。同時,以指標(biāo)平穩(wěn)有序優(yōu)化和制造費用深挖潛力為著力點,根據(jù)原料和裝備的特點進(jìn)行自主研究和改造,實現(xiàn)了電解生產(chǎn)非均態(tài)下料和電壓窄幅高頻控制等兩項重要的技術(shù)突破,大大提高了系列運行的穩(wěn)定性和實際操作的精準(zhǔn)度。一季度,該廠原鋁液交流電單耗噸鋁再降50千瓦時,僅此一項就增加效益近40萬元。此外,該廠還進(jìn)行了流程再造,全部取消了傳統(tǒng)車間這一層建制,分廠負(fù)責(zé)人靠前指揮、親自上陣,直接精準(zhǔn)管理到工區(qū)和班組,極大地提升了管理效率和精準(zhǔn)度。